Печка за тунел за печатење на екран

За да се постигне успешно стврднување на печатење на екран, потребна е добра рамнотежа помеѓу загревањето и размената на воздухот. на Дингфенг Печката за тунел за печатење на екран, направена во Кина, е опремена со интегриран систем за управување со испарливи органски соединенија. Тоа се одликува со центрифугален вентилатор со висока температура од 200 вати и 9-инчен дифузер од не'рѓосувачки челик кој може ефикасно ги зафаќа и испушта пареите на растворувачите, спречувајќи ги повторно да се агрегираат пред повторно да се прикачат на супстрат. Ова може да ги спречи „маглата со мастило“ и „сликите на духови“ долж целата ширина на подвижната лента.

Основни параметри

Конфигурирајте ги безбедносните перформанси

За да се осигури безбедноста на операторите, опремен е капакот на печката на печката за тунел за печатење на екран со иновативен електричен цилиндар со висока јачина 6000N, кој обезбедува врвен клиренс од 350 mm, што го олеснува внатрешна работа за одржување. Во исто време, интегрирани се зацврстени заштитни шини обложени со никел, заедно со електронски механички уред за блокирање, кој може да спречи случајно затворање и да се синхронизира со греењето систем. Отворањето на капакот на печката автоматски ќе ја прекине моќноста од 24 киловати. Ова ниво на безбедност усогласеноста ги следи стандардите на ISO и OSHA на работното место.

Нашите предности

Одржувањето на температурата на околината во чистата просторија е исто толку важно како и самиот процес на стврднување. На Печката за тунел за печатење на екран користи внатрешна структура од нерѓосувачки челик 304 од 1,2 тони со огледална завршница, која е изработена преку целосен процес на заварување со лак со аргон за да се обезбеди средина без прашина и без честички. За да се минимизира топлината оптоварување на работилницата, се користат 120K изолациски материјали со висока густина, заедно со посебен внатрешен воздух изолационен слој. Ова осигурува дека надворешната обвивка се чувствува многу кул, намалувајќи го топлинското оптоварување на воздухот на објектот систем за климатизација и зголемување на вкупната стапка на враќање на инвестицијата во енергија.

Прашања и одговори

П1: Како технологијата на инфрацрвено стврднување „внатре-надвор“ ја подобрува отпорноста на гребење?

Одговор: Кога мастилото почнува да се стврднува од дното, формира посилни хемиски врски со подлогата. Стандарден топол воздух може да предизвика дното на слојот со мастило да стане малку меко, што ќе резултира со слаба адхезија. Сепак, нашите инфрацрвен емитер со среден бран гарантира дека целиот слој мастило ја достигнува температурата на транзиција на стаклото истовремено, со што се создава потврда и поотпорна површина на гребење.

П2: Дали стапката на издувни гасови може да се синхронизира со употребата на мастило со висока содржина на растворувачи?

Одговор: Да. Печката на Dingfeng има прилагодливи вентили за воздух од нерѓосувачки челик. Вашите оператори можат да ја прилагодат стапката на емисија на испарливи органски соединенија според содржината на растворувач во мастилото. Ова осигурува дека дури и при висока густина процесите на печатење, околината останува незаситена, промовирајќи брзо испарување и спречување промени на бојата предизвикани од растворувачи.

П3: Дали системот за електрично подигање е компатибилен со планот за високофреквентно чистење?

Одговор: Секако. Нашиот електричен туркач 6000N има долг индустриски животен век. Механизмот за кревање со еден клик, во комбинација со внатрешната структура на SUS со огледало, може да го заврши бришењето на целата комора за само еден неколку минути. Ова го минимизира времето на одржување и гарантира дека опкружувањето за сертифицирано печатење бара само a малку напор за одржување на совршена состојба.

Прашање 4: Како можеме да спречиме деформирање на материјали од тенок лим како полиестер/поливинил хлорид температури над 100°C?

Одговор: Термичката деформација обично е предизвикана од нерамномерен термички стрес. Прво, делува нашиот издувен систем под притисок како воздушен стегач, држејќи го филмот рамно до мрежестиот појас. Второ, контролираната SCR тековна контрола може постигне екстремно непречено зголемување на температурата, избегнувајќи ненадејни термички шокови кои предизвикуваат контракција на пластиката со тенок мерач или навивам.

Прашање 5: Дали оваа печка може да се справи со мастилата со висока содржина на растворувач и мириси без да го контаминира работилница?

Одговор: Секако. Дизајниравме сет на систем за екстракција на испарливи органски соединенија (VOC) што ги исполнува Ејмс стандарден. Со инсталирање на вентилатор со висок статички притисок од 200 вати и прилагодливи вентили за воздух од нерѓосувачки челик, нашиот систем одржува средина со негативен притисок во внатрешноста на грејната комора. Ова осигурува дека 95% од пареата на растворувачот е заробени и насочени кон централната издувна цевка на фабриката, одржувајќи го воздухот во вашата чиста соба свеж и во согласност со еколошки стандарди.

Прашање 6: Дали висината на инфрацрвените светилки може да се прилагоди за да се сместат различни производи форми?

Одговор: Да. Разбираме дека производите за печатење на екран може да варираат од рамни листови до 3D електронски школки и други форми. Инфрацрвената низа е инсталирана на систем на патека со прилагодлива висина.

Прашање 7: Колку енергија всушност може да ми заштеди двофункционалната изолација?

Одговор: Во споредба со стандардна еднослојна изолирана печка, двофункционалната изолациона бариера (120K азбест + внатрешен воздушен јаз) може да го намали површинското топлинско зрачење за приближно 20% до 25%.

Прашање 8: Која е максималната ширина на подвижната лента достапна за печатење во голем формат?

Одговор: Иако нашата печка за тунел за печатење на екран е оптимизирана за вообичаени индустриски големини, нашите 11.000 квадратни метар производствен објект овозможува целосно прилагодување. Успешно обезбедивме сопствени спецификации со максимална ширина од 1750 милиметри за екрани со големи димензии и печатење на автомобилски украси, додека секогаш одржување на строг стандард за конзистентност од ±5°C.

Прашање 9: Дали записот со податоци од 90 дена ги исполнува барањата за печатење од медицински квалитет?

Одговор: Да. Нашиот Weinview HMI може да снима температура во реално време.