Ролери транспортер тунел печка

За да се постигне рамномерност на температурата во внатрешна печка со ефективна висина од 700 милиметри, комплексен проток на воздух потребен е дизајн. Можете да ја прилагодите рерната со тунел со ролери во Дингфенг, која прифаќа хоризонтална висок проток систем за вкрстен проток. Тој е управуван од независни мотори од 1500 вати со 12-инчни работни кола со повеќе сечила. Топол воздух е принуден преку специјално дизајнирани перфорирани плочи од нерѓосувачки челик од двете страни, потоа се спојува на површината на производот, и се враќа преку горниот издувен отвор, обезбедувајќи рамномерност на температурата во целата рерна долга 15,6 метри работи стабилно во опсег од ±5-8°C.

Процес на загревање

Индустриската рерна со транспортер во тунел работи преку безбедносни заштитни функции како што е автоматската контрола на температурата, прецизна стабилизација на температурата и автоматско исклучување при надминување на температурната граница. Внатрешноста на рерната е рамномерно изградена со плочи од нерѓосувачки челик со огледална завршница, а изолацијата слој е исполнет со 120K силикагел алуминиумска изолација карпеста волна за да се постигне саканиот ефект на топлинска изолација. На надворешната рамка е направена од железни профили заварени заедно, додека надворешниот панел на рерната е формиран со ласер сечење и потоа хидроформирање на ладно валани челични плочи. Цевките за греење од нерѓосувачки челик се користат за греење, и во комбинација со центрифугален издувен вентилатор со низок шум, се формира ефикасен систем за циркулација на топол воздух, дозволувајќи им на топлината рамномерно да се шири на површината на производите.

Нашиот сертификат за конфигурација

Транспортната печка со ролери на Dingfeng е опремена со напреден PLC и интерфејс со екран на допир од 10,2 инчи, контрола систем кој е во согласност со стандардите на Industry 4.0. Операторите можат лесно да ја видат температурата во реално време, моторот фреквенција и излезна струја. Што е најважно, вградената функција за снимање податоци може да складира термички кривини за нагоре до 90 дена. Без разлика дали ги оптимизирате производните циклуси или обезбедувате докази за процесот за ревизии на клиентите, на прилагодливата фреквенција на складирање гарантира дека секоја серија од вашата производна линија од 2 метри во минута има професионална поддршка за податоци.

Главни технички параметри

Целокупен опис на опремата на тунелската печка

Оперативен работен тек

Рерната со ролери Dingfeng е опремена со напреден полуавтоматски пневматски систем за позиционирање. Операторот рачно порамнува палета од 1200x1200 mm со пневматските запирања на станицата за внесување за да се иницира транспортната лента. Потоа, пневматските прегради се синхронизираат со ролери со висок вртежен момент за транспорт на палетите на чекор, нивно унапредување во чекори од 1550 mm; по секое движење, запирањата автоматски се ресетираат за да ја примат следната единица. Штом рерната ќе го достигне својот целосен внатрешен капацитет од девет палети, автоматска врата за подигнување ја запечатува комората и XINJE PLC го активира системот за циркулација на топол воздух со висока моќност. Системот го предупредува операторот преку интегриран аудио-визуелен материјал аларми. Процесот на истовар ја отсликува логиката на товарење, користејќи го високопрецизниот пневматски механизам за чекорење безбедно и уредно пренесете ги палетите до местото за поставување.

Често поставувани прашања (ЧПП) – Печка со тунел со транспортер со ролери

П1: Како можеме да осигураме дека валјакот 76 mm нема да се деформира на температура од 200°C?

Одговор: Ролерот има засилено лежиште внатре, а дијаметарот на валјакот е 210 mm. Овие материјали претрпеле третман за стабилизација на топлина за да се осигура дека дури и при целосно оптоварување на работното парче 1200×1200 mm, валјакот може да одржува совршена концентричност и непречена ротација и нема да се деформира или заглавува во сите временски услови грејна средина.

П2: Дали може да се прилагоди на различни висини на производот?

Одговор: Да. Ефективната внатрешна висина е 700 mm, што е многу погодно за хардверски производи со големи димензии. На се одржува униформност од ±5-8°C.

П3: Како издувниот систем се справува со издувните гасови произведени со прскање или дехидрација?

Одговор: Инсталиравме вентилатор за издувни гасови со висока температура од 750 вати во доводот и поставивме прилагодливи нови отвори за воздух во секое грејно подрачје. Ова обезбедува брзо испуштање на влага и VOC, спречувајќи акумулација на гас и обезбедувајќи свежа и оксидативно стабилна средина за вашиот слој.